|
У 2003 році було
розпочато прикладну НДР “Дослідження та розробка
систем енергомоніторингу електромеханічного обладнання
промислових підприємств” (авторський колектив:
к.т.н., проф. Луговой А.В., д.т.н., проф. Родькін Д.Й.,
д.т.н., проф. Чорний О.П.), яка фінансувалась за рахунок
коштів Міністерства освіти і науки України.
Метою роботи є
розробка систем енергетичного моніторингу обладнання
енергетичного, промислового та агропромислового
комплексу. Розроблені системи можуть бути покладені в
основу вирішення задачі енергозбереження – забезпечення
мінімізації витрат на експлуатацію електромеханічного
обладнання та підвищення надійності його працездатності
Моніторинг забезпечує визначення критеріїв доцільності
експлуатації, принципів керування режимами роботи з
урахуванням реального енергоспоживання.
Основні наукові результати:
1.
технічна документація на дослідні лабораторні
зразки систем енергетичного моніторингу
електрообладнання;
2.
технічна документація на системи
енергомоніторингу та сертифікації електричних машин в
умовах електроремонтних підприємств;
3.
технологічна карта паспортизації та сертифікації
електричних машин у ході енергетичного моніторингу з
використанням мікропроцесорного
вимірювально-діагностичного комплексу:
-
для
асинхронних двигунів будь-якого типорозміру та рівня
напруги з визначенням: якості електротехнічної сталі,
несиметрії конструкції та магнітної системи,
післяремонтного паспорту;
-
для
синхронних машин;
-
для
машин постійного струму всіх видів збудження;
4.
алгоритми визначення інформаційних ознак для
переносних систем моніторингу електромеханічного
обладнання (двигунів постійного та змінного струму
різноманітного промислового призначення) з активним
впливом на режим споживання електричної енергії, а також
з пасивним вимірюванням її параметрів. Моніторинг
обладнання дозволяє визначити вібраційні аномалії,
електричну та магнітну несиметрію, рівень перегріву
обмоток та інше;
5.
визначення залишкового ресурсу працездатності
електричних машин за параметрами діагностики,
післяремонтного паспортизації вібраційних параметрів,
обумовлених характеристиками підшипникових вузлів, а
також ступенем несиметрії (параметричною та
електромагнітною);
6.
сервісного обладнання для контролю параметрів
режиму енергоспоживання за допомогою інтелектуальних
захисних пристроїв;
7.
технічна документація на дослідний зразок
інтелектуального захисного пристрою асинхронних
двигунів;
8.
технічна документація на дослідний зразок
мобільної системи енергетичного моніторингу двигунів
змінного струму;
9.
експериментальна насосна установка з активним
регулюванням продуктивності.
Практична цінність:
результати виконання проекту знайдуть застосування на
підприємствах енергетичного, промислового та
агропромислового сектора в якості енергетичного
обстеження електромеханічного обладнання з метою
зниження енерговитрати та збереження працездатності
обладнання при мінімальних фінансових витратах.

Основними споживачами систем енергомоніторінгу є
підприємства по ремонту електричних двигунів,
підприємства гірничовидобувної та металургійної
промисловості та інші з насиченим парком
електродвигунів.
Практична цінність роботи полягає в розробці обладнання,
та створення основ діагностики та моніторингу двигунів
постійного та змінного струму. Проведення операції
діагностики та моніторингу можливе при використанні
регульованого джерела живлення, за умови створення
напруги живлення полігармонічного складу; розробці
інтелектуальних систем захисту електричних двигунів
змінного струму, які дозволяють прогнозувати час
напрацювання двигуна по фактичному його станові;
розробці раціональних систем активного регулювання
продуктивності турбомеханізмів.
Економічна ефективність полягає в економії
електроенергії, поліпшення якості експлуатації,
діагностики електромеханічного обладнання, зниження
витрат на капітальні ремонти. Основні наукові та
практичні положення, що отримано у 2005 році оформлено у
вигляді 5 заявок та патентів на винахід.
Цінність результатів для навчального процесу полягає в
тім, що в курсовому та дипломному проектуванні
використовуються математичні моделі електромеханічного
обладнання для діагностики параметрів та визначення
реального стану. Результати роботи можуть бути
використані в навчальних курсах за напрямом
“Електромеханіка”. |